?基于某零件靜強度條件下SOLIDWORKS Simulation 與ANSYS對比分析
關于軟件給定的條件 ——“對照實驗”
?1.相同模型如下圖。
?2.確定系統(tǒng)單位。
?3.確定分析算例模式。
?4.材料為1060合金。
?5.添加約束。
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?6.添加外部載荷。
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?7.劃分網(wǎng)格。
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?8.運行分析。
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?9.比較結(jié)果。
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? 分析實例：支架
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? 問題描述：支架兩端通過地腳螺栓固定在地面上，零件凹空面承 受5000N的法向推力，求解支架的應力和位移。
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1. 三維模型
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2. 邊界條件加載
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以 SOLIDWORKS ?模型為例，如圖 4? 所示，分別按照圖中箭頭所指示的位置及數(shù)據(jù)加載相應的力。
并按照圖 5 所指示的 2? 個位置施加固定約束。 該過程由于比較簡單，在 ANSYS ?和 Simulation中均能快速完成。
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3.模型網(wǎng)格
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圖 ( 6? )和圖 ( 7 )為網(wǎng)格模型對比，為保證比較的一致性，兩者均采用帶中節(jié)點的高階四 面體 網(wǎng)格單元，兩者均包含 7.6 萬左右的節(jié)點。
?4.結(jié)果云圖對比
圖（8）Simulation 整體應力圖解
圖（9）ANSYS 整體應力圖解
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圖（10）Simulation 整體合位移圖解
?圖（11）Simulation?整體合位移圖解
圖（12）探測點位置選取圖
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圖（13）模型應力選取圖
5.計算結(jié)果對比
?分別對 Simulation和 ANSYS 的計算結(jié)果進行統(tǒng)計，并對圖6 所標示的關鍵部位數(shù)據(jù)進
行統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如表?1 所示：
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6. 結(jié)果討論
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?根據(jù)上述圖表反應來看結(jié)果討論：
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1. 通過圖表應力分布情況和結(jié)果反應圖都很接近，結(jié)果應力反應圖里觀察 最大值出現(xiàn)的位置，發(fā)現(xiàn)最大數(shù)值處在螺栓孔位置處，在那個位置屬于應力奇異點真正關心的位置處于圖（13）模型應力選取圖。
2. Simulation與ANSYS采用節(jié)點值對比來看，從我選取圖解其中的幾個點位 置數(shù)值從圖表中反應出來數(shù)值相差都在可允許范圍內(nèi)。
3. 有限元分析軟件的基本理論是一樣的，在材料和邊界 、載荷等相同的前 提下，計算結(jié)果不會有太大差異。